了解分切機的日常保養及結構！

主要結構

（一）機架部份　采用厚鋼板焊接而成。　（二）收卷部份　收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，此機分切包邊條操作簡單，收卷直徑可達600mm。　（三）放卷部份　放卷采用3英寸氣脹放卷軸。　（四）切刀部份　切刀可使用工業手術刀片或平刀式（美工刀片），刀距可調節到18mm-1600mm之間。　（五）主機部份　  主要采用5 KW電機，采用電子調速系統，使用時通過人工調節機器的速度。　（六）導輥部份　整機采用鍍鉻鋼管，每條經過動平衡處理。分切；被廣泛用于箱包、日用品、防護用品、環保袋、文具、塑料、紙廠等行業。

   ; 使用前應對全自動分切機的主要部件進行檢查，加注潤滑油；在檢查拆裝全自動分切機時，嚴禁使用不合適的工具、采用不科學的操作方法；每隔二周對機器作一次全面清理和檢查；全自動分切機如較長時間停止不用，必須將所有光亮表面擦拭干凈，涂上防銹油，加罩塑料套將整機遮蓋。如全自動分切機停用達3月以上，應在防銹油上覆防潮紙；工作完成之后，認真清潔設備，并將外露磨擦面擦拭干凈，加注潤滑油。

配備特點介紹：

1．卷出機座采有軸分離式，配置有全自動對邊機及全自動張力系統。

2．配置刀具為上下圓刀，可做各種紙張分條。

3．本機動力只采用單一ＡＣ變頻器馬達控制，配合二段計數長器，停機穩定準確。

4.   收卷張力為表面式磨擦控制，配合全自動卷出系統，達到張力收卷。

5．邊料處理，配置強力吸風機，迅速將邊料集中處理。

選購配備介紹：

1．油壓式上料機：可快速入料及節省人力。

2. 成品卸料裝置：聯體式電動吊車，迅速取料、省力、效率高。

3. 無軸式放料座：舉臂式無軸夾料，縮短上料時間，提高生產效率。本座也可加裝滅音罩。

1300普通分切機

偏差分析編輯

分切機刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機刀片送紙定位檔板調節不當；2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；3、分切機刀片的導紙輪調整不當；4、分切機刀片送紙不當。

分切機刀片產生毛邊：

2、分切機刀片已鈍、應打磨；2、分切機刀片與刀槽重合過淺；3、分切機刀片的刀槽內卷入紙邊、紙毛，應徹底清理干凈再開機；4、分切機刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機刀片壓痕線容易破裂：

3、原紙低劣；2、壓線過深。

分切機刀片壓痕線條不直：

4、分切機刀片壓線過淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；2、分切機刀片送紙偏斜；3、分切機刀片上下壓線輪未調正。

分切機刀片切口邊緣不垂直：

5、分切機刀片刀架角度不正；2、分切機刀片不在刀槽中心；3、分切機刀片刀刃磨偏。

1300普通分切機

日常維護保養

要做好分切機的日常保養與維護工作要做好以下五點。

第一，對電器局部要定期打掃與檢查，及時掃除隱患。

第二，分切機的使用是靠縱切機、橫切機來完成的，所以，要運用高質量的縱切刀和橫切刀。

第三，分切機的日常保養要到位，其準繩是，光滑、清潔、清算（無塵、無雜物）到位，確保設備的滑動部位處于良好狀態。

第四，是維護工作，對轉動部位要停止定期和不定期的檢查（特別是對易損件要停止實時監控）。實行定期調整，定期改換，換向器并做好細致的記載，以到達延長設備運用壽命的目的。

第五，提高操作分切機的人員的技術素質與程度，關于控制局部的操作要做到專人擔任，未經答應任何人不得自行操作。

1、放卷軸及卷取軸水平旋轉式，操作輕便；

2、作業中材料膜張力隨意調整；

3、配備平刀、圓刀兩種分切，氣動壓輥，外旋轉磁粉張力；

4、高精度糾偏控制系統；

5、配備毛邊分切，廢邊自動處理裝置；

6、設有計米碼器，自動計米，到位停機；

7、立式機型，放卷，卷取同一側面，并獨立配置總控制屏，操作靈活方便；

8、分切速度無級變頻調速。

    分切長度可連續設定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設定參數的方式校準。 紙分切機分切控制分為靜態和動態分切兩種：在設定長度到達時準確停機，然后靜態分切加工，分切后重新啟動運行；在設定的長度到達時，不停機發出分切信號，分切機在材料運動過程中動態分切加工。

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