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PE吹膜機在吹膜過程中漏氣問題如何處理

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PE吹膜機在吹膜過程中漏氣問題如何處理

發布日期:2022-06-20 00:00 來源://pslgj.com 點擊:

PE吹膜機吹再生料漏氣應該如何解決?


(1)PE吹膜機溫度可以適當加高10-20度,因為在生產再生料時雜質比較多,生產時溫度普遍會比吹膜溫度高出10-20度左右。PE吹膜機一區溫度太高,是因為冷卻水量不夠。

PE吹膜機首先要經過螺桿擠出,螺桿通過摩擦生熱,熱量是很大的,如果冷卻不夠,就會導致物料溫度過高,PE物料粘度太小,吹膜時很難控制。

檢查一下冷卻水管是不是堵了,要即使清理冷卻水管道里的結構,使有足量的水能夠對物料進行冷卻。


(2)增加更換過濾網的次數,必要時可多加一層過濾網


漏氣的原因:再生料里面會夾雜著一些雜質,沙層之類的,密封性不是很好,所以才會漏氣。


吹膜的薄膜膜泡有氣孔,可能原料顆粒含水分太多,也可能存在的原因:


①擠出溫度過高,熔融樹脂的流動性太大,粘度過小,容易產生波動;調整擠出溫度;


②擠出溫度過低,出料量少;調整擠出溫度;


③冷卻風環的風量不穩定,膜泡冷卻不均勻;檢查冷卻風環,保證四周的送風量均勻一致;


④受到了外來較強氣流的干擾和影響。阻止和減小外界氣流的干擾。


PE吹膜機在什么情況下推薦使用單/雙螺桿、單/雙模頭?


(1)如果工業袋和市場袋兩種都要做,我們就推薦單模頭單螺桿,方便更換高低壓模頭。


(2)雙螺桿用到做比較大的膠袋。單螺桿滿足不了擠出量。客戶對袋子的拉力要求比較高,快遞膜、食品包裝膜、醫療包裝膜這些都需要雙螺桿和多螺桿共擠。


(3)如專業背心袋訂單量大穩定、可推薦雙螺桿ABA雙模頭(優點:產量高,拉力好吹出的膜亮度好

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